Dergekühlter Lufttrocknerist ein Drucklufttrockner, der physikalische Prinzipien nutzt, um die Feuchtigkeit in der Druckluft unter den Taupunkt zu gefrieren, sie zu flüssigem Wasser zu kondensieren und abzulassen. Bedingt durch den Gefrierpunkt von Wasser kann die Taupunkttemperatur theoretisch nahe 0 Grad liegen. In der Praxis kann die Taupunkttemperatur eines guten Gefriertrockners bis auf 10 Grad genau erreicht werden.
Entsprechend der Differenz zwischen den Wärmetauschern vonKältelufttrocknerDerzeit sind zwei Arten von Lufttrocknern auf dem Markt erhältlich: Rohr-Lamellen-Wärmetauscher und Platten-Wärmetauscher. Dank seiner ausgereiften Technologie, der kompakten Bauweise, des hohen thermischen Wirkungsgrads und der geringen Sekundärverschmutzung hat sich der Heizlufttrockner zum Mainstream auf dem Lufttrocknermarkt entwickelt. Konstruktion und Einsatz des alten Rohr-Lamellen-Wärmetauschers weisen jedoch zahlreiche Nachteile auf. Die wichtigsten Vorteile liegen in den folgenden Aspekten:
1. Riesiges Volumen:
Der Rohr-Rippen-Wärmetauscher hat in der Regel eine horizontale, zylindrische Struktur. Um sich der Form des Wärmetauschers anzupassen, kann die gesamte Konstruktion der Kühl- und Trocknungsmaschine nur dem Wärmetauschermechanismus folgen. Daher ist die gesamte Maschine sperrig, der Innenraum jedoch relativ leer. Insbesondere bei mittleren und großen Geräten sind zwei Drittel des Innenraums der gesamten Maschine überflüssig, was zu unnötiger Platzverschwendung führt.
2. Einzelstruktur:
Der Rohr-Rippen-Wärmetauscher hat im Allgemeinen eine Eins-zu-eins-Konstruktion, d. h. der Lufttrockner mit der entsprechenden Verarbeitungskapazität entspricht dem Wärmetauscher mit der entsprechenden Verarbeitungskapazität, was zu Einschränkungen im Produktionsprozess führt und nicht flexibel in Kombination verwendet werden kann. Möglichkeiten, den gleichen Wärmetauscher zu verwenden, um Lufttrockner mit unterschiedlichen Verarbeitungskapazitäten zu bilden, was zwangsläufig zu einer Erhöhung des Rohstoffbestands führt.
3. Durchschnittliche Wärmeaustauscheffizienz
Der Wärmeübertragungswirkungsgrad des Rippenrohrwärmetauschers liegt im Allgemeinen bei etwa 85 %, daher ist es notwendig, einen idealen Wärmeübertragungseffekt zu erzielen. Die Auslegung des gesamten Kühlsystems muss auf Grundlage der Berechnung der erforderlichen Kühlleistung um mehr als 15 % erhöht werden, wodurch sich die Systemkosten und der Stromverbrauch erhöhen.
4. Luftblasen im Rohr-Lamellen-Wärmetauscher
Die quadratische Rippenstruktur und das runde Gehäuse des Rohrrippen-Wärmetauschers lassen in jedem Kanal Raum ohne Wärmeaustausch, was zu Luftblasen führt. Die Leitbleche des Verdampfers lassen einen Teil der Druckluft ohne Wärmeaustausch entweichen. Dies begrenzt den Taupunkt des Produktgases, und eine Erhöhung der Kühlleistung löst das Problem nicht vollständig. Daher liegt der Drucktaupunkt des Rohrrippen-Gefriertrockners in der Regel über 10 °C und kann die optimalen 2 °C nicht erreichen.
5. Schlechte Korrosionsbeständigkeit
Rohr-Lamellen-Wärmetauscher bestehen im Allgemeinen aus Kupferrohren und Aluminiumlamellen. Das Zielmedium ist gewöhnliches Druckgas und nicht korrosives Gas. Bei speziellen Anwendungen, wie z. B. in Schiffskältetrocknern, speziellen Gaskühl- und -trocknungsmaschinen usw., neigen sie zur Korrosion, was die Lebensdauer erheblich verkürzt oder sie sogar ganz unbrauchbar macht.
Angesichts der Eigenschaften des oben genannten Rohr-Lamellen-Wärmetauschers kann der Plattenwärmetauscher diese Mängel ausgleichen. Die spezifische Beschreibung lautet wie folgt:
1. Kompakte Struktur und geringe Größe
Der Plattenwärmetauscher hat eine quadratische Struktur und benötigt wenig Platz. Er lässt sich flexibel mit Kältekomponenten in der Anlage kombinieren, ohne übermäßigen Platzverlust.
2. Das Modell ist flexibel und veränderbar
Der Plattenwärmetauscher kann modular aufgebaut werden, d. h. er kann im Verhältnis 1+1=2 zur erforderlichen Verarbeitungskapazität kombiniert werden, wodurch das Design der gesamten Maschine flexibel und veränderbar wird und der Rohstoffbestand effektiver kontrolliert werden kann.
3. Hohe Wärmeaustauscheffizienz
Der Strömungskanal eines Plattenwärmetauschers ist klein, die Lamellen der Platte sind wellenförmig und die Querschnittsänderungen sind kompliziert. Eine kleine Platte kann eine größere Wärmeaustauschfläche erzielen, und die Strömungsrichtung und die Strömungsrate des Fluids ändern sich ständig, wodurch die Strömungsrate des Fluids erhöht wird. Störungen treten auf, sodass bereits bei sehr geringer Strömungsrate eine turbulente Strömung auftreten kann. In einem Rohrbündelwärmetauscher strömen die beiden Fluide jeweils auf der Rohr- und der Mantelseite. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Kreuzströmung, und der Korrekturkoeffizient für die logarithmische durchschnittliche Temperaturdifferenz ist klein. Plattenwärmetauscher arbeiten meist im Gleich- oder Gegenstrom, und der Korrekturkoeffizient liegt üblicherweise bei etwa 0,95. Darüber hinaus verlaufen die Strömungen des kalten und warmen Fluids im Plattenwärmetauscher parallel zur Wärmeaustauschfläche und es gibt keinen Bypass, wodurch die Temperaturdifferenz am Ende des Plattenwärmetauschers gering ist und unter 1 °C liegen kann. Daher kann der Drucktaupunkt eines Kältetrockners mit Plattenwärmetauscher bis zu 2°C betragen
4. Es gibt keinen toten Winkel des Wärmeaustauschs, wodurch grundsätzlich ein 100%iger Wärmeaustausch erreicht wird
Dank seines einzigartigen Mechanismus sorgt der Plattenwärmetauscher dafür, dass das Wärmeaustauschmedium vollständig mit der Plattenoberfläche in Kontakt kommt, ohne dass es zu toten Winkeln, Abflusslöchern oder Luftleckagen kommt. Dadurch kann Druckluft einen 100%igen Wärmeaustausch erreichen. Gewährleisten Sie die Stabilität des Taupunkts des Endprodukts.
5. Gute Korrosionsbeständigkeit
Der Plattenwärmetauscher besteht aus einer Aluminiumlegierung oder einer Edelstahlkonstruktion, die eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und zudem eine Sekundärverschmutzung der Druckluft verhindern kann. Daher kann er an verschiedene besondere Anlässe angepasst werden, darunter Seeschiffe, die chemische Industrie mit korrosiven Gasen sowie die strengeren Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Durch die Kombination der oben genannten Eigenschaften bietet der Plattenwärmetauscher die unübertroffenen Vorteile eines Röhren-Lamellen-Wärmetauschers. Im Vergleich zum Röhren-Lamellen-Wärmetauscher ermöglicht der Plattenwärmetauscher bei gleicher Verarbeitungskapazität eine Energieeinsparung von 30 %. Dadurch kann der Kühlsystemaufwand der gesamten Maschine um 30 % reduziert werden, und der Energieverbrauch sinkt um mehr als 30 %. Auch das Volumen der gesamten Maschine kann um mehr als 30 % reduziert werden.
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Veröffentlichungszeit: 15. Mai 2023
