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Installationsstandards und Anforderungen von Luftkompressoren

Atmen Sie den Luftkompressor direkt aus der Atmosphäre ein, um die Möglichkeit von Verschleiß, Korrosion und Explosion des Geräts zu verringern. Der Computerraum muss einen bestimmten Abstand einhalten und explosive, korrosive, giftige Gase, Staub und andere schädliche Substanzen aussenden Die Wärmeableitungskapazität des Kompressors ist groß. Besonders im Sommer ist die Temperatur der Maschine hoch. Daher sollte der Raum zwischen den Maschinen gut belüftet sein und die Sonneneinstrahlung minimieren.

Obwohl der Kompressor über eine Box verfügt, ist Regen verboten, daher sollte der Kompressor nicht im Freien installiert werden. Der Kompressorraum muss ein separates Gebäude sein.

Der Kompressorraum muss mit einer fest installierten Kohlendioxid-Löschanlage ausgestattet sein und der Handschalter muss außerhalb des Gefahrenbereichs angebracht sein. Und immer erreichbar. Feuerlöschgeräte Kohlendioxid-Feuerlöscher oder Pulver-Feuerlöscher sollten in der Nähe des geschützten Objekts, jedoch außerhalb der Gefahrenzone, platziert werden.

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Anforderungen an die Installation von Geräteräumen

Der Boden sollte aus glattem Zement sein und die Innenfläche der Wände sollte weiß sein. Der Kompressorsockel sollte auf dem Betonboden platziert werden und die ebene Ebenheit sollte nicht mehr als 0,5/1000 mm betragen. Und etwa 200 mm vom Gerät entfernt befinden sich Rillen, sodass Öl und Wasser aus der Rille abfließen können, wenn das Gerät zum Ölwechsel, zur Wartung oder zum Waschen und Reinigen des Bodens anhält. Die Rillengröße wird vom Benutzer bestimmt. Wenn die Kompressoreinheit auf dem Boden aufgestellt wird, sollte darauf geachtet werden, dass der Boden des Kastens gut auf dem Boden aufliegt, um Vibrationen zu vermeiden und die Geräuschentwicklung zu erhöhen. Um den Benutzer mit Bedingungen zu versorgen, kann die Wand des Maschinenraums mit einer schallabsorbierenden Platte befestigt werden, die den Lärm weiter reduzieren kann, es ist jedoch nicht geeignet, harte Oberflächenmaterialien wie Keramikfliesen zur Dekoration der Wand zu verwenden. Der luftgekühlte Kompressor wird stark von der Umgebungstemperatur beeinflusst. Daher muss die Belüftung im Geräteraum gut und trocken sein. Die Wärmetauscherluft kann aus dem Luftkanal abgeführt oder ein Abluftventilator installiert werden, um die Umgebungstemperatur des Kompressors auf -5 °C bis 40 °C zu regeln. Die Temperatur im Geräteraum sollte über 0 °C liegen. Im Maschinenraum herrscht wenig Staub, die Luft ist sauber und frei von schädlichen Gasen und korrosiven Medien wie Schwefelsäure. Abhängig von der Art des von Ihrem Unternehmen verarbeiteten Produkts sollte der Lufteinlass mit einem Primärfilter ausgestattet sein. Die effektive Fensterverkehrsfläche sollte mehr als 3 Quadratmeter betragen.

Anforderungen an die Stromversorgung und die Peripherieverkabelung

Die Hauptstromversorgung des Kompressors erfolgt über dreiphasigen Wechselstrom (380 V/50 Hz), die des Gefriertrockners über Wechselstrom (220 V/50 Hz). Bestätigen Sie die Stromversorgung.

Der Spannungsabfall darf 5 % der Nennspannung nicht überschreiten und die Spannungsdifferenz zwischen den Phasen darf maximal 3 % betragen.

Die Stromversorgung des Kompressors muss mit einem Trennschalter ausgestattet sein, um einen Kurzschluss-Phasenausfallbetrieb zu verhindern.

Überprüfen Sie die Sicherung des Sekundärkreises und wählen Sie entsprechend der Leistung des Kompressors den geeigneten sicherungsfreien Schalter aus.

Für den Kompressor ist es am besten, ein einzelnes Stromversorgungssystem zu verwenden, um eine parallele Verwendung mit anderen Systemen mit unterschiedlichem Stromverbrauch zu vermeiden, insbesondere wenn die Leistung des Kompressors aufgrund eines übermäßigen Spannungsabfalls oder eines dreiphasigen Stromungleichgewichts und der Bildung von Kompressoren groß sein kann Aktionssprung des Überlastschutzgeräts. Muss geerdet werden, um gefährliche Leckagen zu vermeiden, darf nicht an die Luftzufuhrleitung oder Kühlwasserleitung angeschlossen werden.

Anforderungen an die Rohrleitungsinstallation

Der Luftversorgungsanschluss des Geräts verfügt über ein Gewinderohr, das an Ihre Luftversorgungsleitung angeschlossen werden kann. Die Einbaumaße entnehmen Sie bitte dem Werkshandbuch.

Um den Betrieb der gesamten Station oder anderer Einheiten während der Wartung nicht zu beeinträchtigen und den Rückfluss von Druckluft während der Wartung zuverlässig zu verhindern, muss zwischen der Einheit und dem Gasspeicher ein Absperrventil installiert werden. Um eine Beeinträchtigung des Gasverbrauchs während der Filterwartung zu vermeiden, sollten in der Rohrleitung jedes Filters Reserveleitungen installiert werden, und Zuleitungsleitungen müssen von der Oberseite der Hauptstraße aus angeschlossen werden, um zu verhindern, dass das Kondenswasser in der Rohrleitung nach unten zur Kompressoreinheit fließt . Verkürzen Sie die Rohrleitung so weit wie möglich und gerade, reduzieren Sie Winkelstücke und alle Arten von Ventilen, um den Druckverlust zu verringern.

Der Anschluss und die Anordnung von Luftleitungen

Das Hauptrohr für die Druckluft hat einen Durchmesser von 4 Zoll, und das Abzweigrohr sollte so weit wie möglich das vorhandene Rohr nutzen. Die Rohrleitung sollte im Allgemeinen eine Neigung von mehr als 2/1000 haben, das untere Ende des Abwasserventils (Stopfens), die Rohrleitung sollte so weit wie möglich weniger gebogen sein, kurzes gerades Ventil. Wenn die unterirdische Rohrleitung durch die Hauptstraßenoberfläche verläuft, beträgt die vergrabene Tiefe der Rohroberseite mindestens 0,7 m und die Nebenstraßenoberfläche mindestens 0,4 m. Die Installationsposition des Druck- und Durchflussmessers und seine Oberflächengröße sollten es dem Bediener ermöglichen, den angezeigten Druck deutlich zu sehen, und der Skalenbereich der Druckklasse sollte den Arbeitsdruck auf 1/2 bis 2/3 der Position der Skalenskala anzeigen. Der Druckfestigkeits- und Luftdichtheitstest sollte nach der Installation des Systems durchgeführt werden, kein hydraulischer Test. 1,2 bis 1,5-facher Druck des gleichen Gases, Leckage ist qualifiziert.

Der Korrosionsschutz von Luftleitungen

Nachdem die Installation abgeschlossen ist, versuchen Sie, qualifiziert zu drücken. Nachdem Sie den Schmutz von der Oberfläche, Bilge, Rostflecken und Schweißschlacke entfernt haben, erfolgt eine Korrosionsschutzbehandlung mit Besmear-Farbe. Rohrleitungsfarbe wirkt korrosionsbeständig, verlängert die Lebensdauer der Rohrleitung, ist aber auch leicht zu erkennen und schön. Im Allgemeinen wird die Oberfläche mit Rostschutzfarbe beschichtet und die angegebene Mischfarbe aufgetragen.

Blitzschutz für Luftleitungen

Sobald die durch Blitzeinschläge induzierte Hochspannung in das Rohrleitungssystem der Werkstatt und die Gasausrüstung gelangt, kann es zu Unfällen mit Personenschäden an der Ausrüstung kommen. Deshalb sollte die Rohrleitung vor dem Betreten der Werkstatt gut geerdet sein.

Druckverlust in der Rohrleitung

Wenn das Gas im Rohr strömt, entsteht im geraden Rohrabschnitt ein Reibungswiderstand. Lokaler Widerstand in Ventilen, T-Stücken, Bögen, Reduzierstücken usw., der zu einem Gasdruckverlust führt.

Hinweis: Der Gesamtdruckabfall des Rohrleitungsteils muss auch den Teildruckverlust umfassen, der durch Bögen, Reduzierdüsen, T-Verbindungen, Ventile usw. verursacht wird. Diese Werte können dem entsprechenden Handbuch entnommen werden.

Belüftung des Kompressor-Luftdrucksystems

Unabhängig davon, ob der Benutzer eine ölfreie Maschine oder einen Öler verwendet oder ob der Benutzer einen luftgekühlten Kompressor oder einen wassergekühlten Kompressor verwendet, muss das Belüftungsproblem des Luftkompressorraums gelöst werden. Nach unseren bisherigen Erfahrungen sind mehr als 50 % der Störungen an Luftkompressoren auf die Vernachlässigung oder das falsche Verständnis dieses Aspekts zurückzuführen.

Dabei entsteht in der Druckluft viel Wärme. Wenn diese Wärme den Luftkompressorraum nicht abführen kann, steigt die Temperatur im Luftkompressorraum mit der Zeit allmählich an, sodass die Temperatur an der Ansaugöffnung des Luftkompressors steigt Immer höher, so dass ein Teufelskreis zu einer hohen Austrittstemperatur des Kompressors und einem Alarm führt. Gleichzeitig ist die Luftdichte aufgrund der hohen Temperatur gering und führt zu einer verringerten Gasproduktion.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.07.2022
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