Luftkühlung Druckluft-Kühllufttrockner pro Druckluft-Nachkühler mit ISO 9001-Zertifikat Tr-03

Das Kühlsystem der Kalt- und Trockenmaschine gehört zur Kompressionskühlung, die aus vier Grundkomponenten besteht: Kältekompressor, Kondensator, Verdampfer und Expansionsventil. Sie sind wiederum durch Rohre verbunden, um ein geschlossenes System zu bilden, in dem das Kältemittel ständig zirkuliert, seinen Zustand ändert und Wärme mit Druckluft und Kühlmedien austauscht.

Im Kühlsystem einer Kältetrocknungsmaschine ist der Verdampfer das Gerät zur Kältemittelförderung. Dabei nimmt das Kältemittel die Wärme der Druckluft auf, um die Kälte zu entwässern und zu trocknen. Der Kompressor ist das Herzstück und saugt, komprimiert und transportiert Kältemitteldampf. Der Kondensator ist ein Wärmeabstrahlungsgerät, das die im Verdampfer aufgenommene Wärme zusammen mit der vom Kompressor erzeugten Wärme an das Kühlmittel (z. B. Wasser oder Luft) abgibt.

Das Expansionsventil/Drosselventil drosselt und senkt das Kältemittel, steuert und reguliert die Menge des in den Verdampfer fließenden Kältemittels und teilt das System in zwei Teile: Hochdruckseite und Niederdruckseite. Zusätzlich zu den oben genannten Komponenten umfasst die Kalt- und Trockenmaschine auch ein Energieregelventil, einen Hoch- und Niederdruckschutz, ein automatisches Abblaseventil, ein Steuerungssystem und andere Komponenten.

Intelligent
Mehrkanalige Temperatur- und Drucküberwachung, Echtzeitanzeige der Taupunkttemperatur, automatische Aufzeichnung der kumulierten Laufzeit, Selbstdiagnosefunktion, Anzeige entsprechender Alarmcodes und automatischer Geräteschutz

Das Modell ist flexibel und veränderbar
Der Plattenwärmetauscher kann modular aufgebaut werden, d. h. er kann im Verhältnis 1+1=2 zur erforderlichen Verarbeitungskapazität kombiniert werden, wodurch das Design der gesamten Maschine flexibel und veränderbar wird und der Rohstoffbestand effektiver kontrolliert werden kann.

Hohe Wärmeaustauscheffizienz
Der Strömungskanal des Plattenwärmetauschers ist klein, die Plattenrippen sind wellenförmig und die Querschnittsänderungen sind kompliziert. Eine kleine Platte kann eine größere Wärmeaustauschfläche erreichen, und die Strömungsrichtung und die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids ändern sich ständig, was die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids erhöht. Störungen können dazu führen, dass bereits bei sehr geringer Strömungsgeschwindigkeit eine turbulente Strömung auftritt. Im Rohrbündelwärmetauscher strömen die beiden Fluide jeweils auf der Rohr- und der Mantelseite. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Querströmung, und der Korrekturkoeffizient für die logarithmische Durchschnittstemperaturdifferenz ist gering.

Es gibt keinen toten Winkel des Wärmeaustauschs, im Grunde wird ein 100%iger Wärmeaustausch erreicht
Dank seines einzigartigen Mechanismus sorgt der Plattenwärmetauscher dafür, dass das Wärmeaustauschmedium vollständig mit der Plattenoberfläche in Kontakt kommt, ohne dass es zu toten Winkeln beim Wärmeaustausch, Abflusslöchern oder Luftlecks kommt. Daher kann Druckluft einen 100%igen Wärmeaustausch erreichen. Gewährleisten Sie die Stabilität des Taupunkts des Endprodukts.

Gute Korrosionsbeständigkeit
Der Plattenwärmetauscher besteht aus einer Aluminiumlegierung oder einer Edelstahlkonstruktion, die eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und auch eine Sekundärverschmutzung der Druckluft verhindern kann. Daher kann er an verschiedene besondere Anlässe angepasst werden, darunter Seeschiffe, die chemische Industrie mit korrosiven Gasen sowie die strengeren Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.