Luftkühlung Druckluft-Kühllufttrockner pro Druckluft-Nachkühler mit ISO 9001-Zertifikat Tr-03

Das Kühlsystem der Kalt- und Trockenmaschine gehört zur Kompressionskühlung, die aus vier Grundkomponenten besteht: Kältekompressor, Kondensator, Verdampfer und Expansionsventil. Sie sind wiederum durch Rohre verbunden, um ein geschlossenes System zu bilden, in dem das Kältemittel ständig zirkuliert, seinen Zustand ändert und Wärme mit Druckluft und Kühlmitteln austauscht.

Im Kältesystem einer Kältemaschine dient der Verdampfer zur Kältemittelförderung. Das Kältemittel absorbiert dabei die Wärme der Druckluft, um die Kälte zu entwässern und zu trocknen. Der Kompressor ist das Herzstück und saugt, komprimiert und transportiert Kältemitteldampf. Der Kondensator ist ein Wärmeableitungsgerät, das die im Verdampfer aufgenommene Wärme zusammen mit der vom Kompressor erzeugten Wärme an das Kältemittel (z. B. Wasser oder Luft) abgibt.

Das Expansionsventil/Drosselventil drosselt und senkt das Kältemittel, steuert und reguliert die in den Verdampfer fließende Kältemittelmenge und unterteilt das System in zwei Teile: Hochdruck- und Niederdruckseite. Zusätzlich zu den oben genannten Komponenten umfasst die Kalt- und Trockenmaschine auch ein Energieregelventil, einen Hoch- und Niederdruckschutz, ein automatisches Abblaseventil, ein Steuerungssystem und weitere Komponenten.

Intelligent
Mehrkanalige Temperatur- und Drucküberwachung, Echtzeitanzeige der Taupunkttemperatur, automatische Aufzeichnung der kumulierten Laufzeit, Selbstdiagnosefunktion, Anzeige der entsprechenden Alarmcodes und automatischer Geräteschutz

Das Modell ist flexibel und veränderbar
Der Plattenwärmetauscher kann modular aufgebaut werden, d. h. er kann im Verhältnis 1+1=2 zur erforderlichen Verarbeitungskapazität kombiniert werden, wodurch das Design der gesamten Maschine flexibel und veränderbar wird und der Rohstoffbestand effektiver kontrolliert werden kann.

Hohe Wärmeaustauscheffizienz
Der Strömungskanal des Plattenwärmetauschers ist klein, die Lamellen der Platte sind wellenförmig, und die Querschnittsänderungen sind kompliziert. Eine kleine Platte ermöglicht eine größere Wärmeaustauschfläche, und die Strömungsrichtung und die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids ändern sich ständig, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids erhöht wird. Störungen können dazu führen, dass bereits bei sehr geringer Strömungsgeschwindigkeit eine turbulente Strömung auftritt. Im Rohrbündelwärmetauscher strömen die beiden Fluide jeweils auf der Rohr- und der Mantelseite. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Querströmung, und der Korrekturkoeffizient für die logarithmische Durchschnittstemperaturdifferenz ist gering.

Es gibt keinen toten Winkel des Wärmeaustauschs, im Grunde wird ein 100%iger Wärmeaustausch erreicht
Dank seines einzigartigen Mechanismus sorgt der Plattenwärmetauscher dafür, dass das Wärmeaustauschmedium vollständig mit der Plattenoberfläche in Kontakt kommt, ohne dass es zu toten Winkeln, Abflusslöchern oder Luftleckagen kommt. Dadurch kann Druckluft einen 100%igen Wärmeaustausch erreichen. Gewährleisten Sie die Stabilität des Taupunkts des Endprodukts.

Gute Korrosionsbeständigkeit
Der Plattenwärmetauscher besteht aus einer Aluminiumlegierung oder einer Edelstahlkonstruktion, die eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und zudem eine Sekundärverschmutzung der Druckluft verhindern kann. Daher kann er an verschiedene besondere Anlässe angepasst werden, darunter Seeschiffe, die chemische Industrie mit korrosiven Gasen sowie die strengeren Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.