Luftgekühlter Druckluft-Kühllufttrockner pro Druckluft-Nachkühler mit ISO 9001-Zertifikat Tr-03

Das Kühlsystem der Kalt- und Trockenmaschine gehört zur Kompressionskühlung, die aus vier Grundkomponenten besteht: Kühlkompressor, Kondensator, Verdampfer und Expansionsventil. Sie sind wiederum über Rohre miteinander verbunden und bilden ein geschlossenes System, in dem das Kältemittel ständig zirkuliert, seinen Zustand ändert und Wärme mit Druckluft und Kühlmedien austauscht.

Im Kühlsystem einer Kalttrocknungsmaschine ist der Verdampfer das Gerät zur Beförderung von Kältemengen, in dem das Kältemittel die Wärme der Druckluft aufnimmt, um den Zweck der Entwässerung und Trocknung zu erreichen. Der Kompressor ist das Herzstück und spielt die Rolle des Ansaugens, Komprimierens und Transports von Kältemitteldampf. Ein Kondensator ist ein Gerät, das Wärme abgibt und die im Verdampfer aufgenommene Wärme zusammen mit der von der Eingangsleistung des Kompressors umgewandelten Wärme an das Kühlmedium (z. B. Wasser oder Luft) weiterleitet.

Das Expansionsventil/Drosselventil drosselt und reduziert das Kältemittel, steuert und reguliert die Menge der in den Verdampfer fließenden Kältemittelflüssigkeit und teilt das System in zwei Teile: Hochdruckseite und Niederdruckseite. Zusätzlich zu den oben genannten Komponenten umfasst die Kalt- und Trockenmaschine auch ein Energieregelventil, einen Hoch- und Niederdruckschutz, ein automatisches Abblaseventil, ein Steuersystem und andere Komponenten.

Intelligent
Mehrkanalige Temperatur- und Drucküberwachung, Echtzeitanzeige der Taupunkttemperatur, automatische Aufzeichnung der akkumulierten Laufzeit, Selbstdiagnosefunktion, Anzeige entsprechender Alarmcodes und automatischer Geräteschutz

Das Modell ist flexibel und veränderbar
Der Plattenwärmetauscher kann modular aufgebaut werden, d. h. er kann im Verhältnis 1+1=2 zur erforderlichen Verarbeitungskapazität kombiniert werden, wodurch das Design der gesamten Maschine flexibel und veränderbar wird und eine effektivere Steuerung möglich ist der Rohstoffbestand.

Hohe Wärmeaustauscheffizienz
Der Strömungskanal des Plattenwärmetauschers ist klein, die Plattenrippen sind wellenförmig und die Querschnittsänderungen sind kompliziert. Mit einer kleinen Platte kann eine größere Wärmeaustauschfläche erzielt werden, und die Strömungsrichtung und Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit werden ständig geändert, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit erhöht wird. Störung, daher kann es bei einer sehr kleinen Strömungsgeschwindigkeit zu einer turbulenten Strömung kommen. Im Rohrbündelwärmetauscher strömen die beiden Flüssigkeiten jeweils auf der Rohrseite und der Mantelseite. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Querströmung und der Korrekturkoeffizient für die logarithmische durchschnittliche Temperaturdifferenz ist klein.

Es gibt keinen toten Winkel beim Wärmeaustausch, sodass grundsätzlich ein 100-prozentiger Wärmeaustausch erreicht wird
Aufgrund seines einzigartigen Mechanismus sorgt der Plattenwärmetauscher dafür, dass das Wärmeaustauschmedium vollständig mit der Plattenoberfläche in Kontakt kommt, ohne tote Wärmeaustauschwinkel, ohne Abflusslöcher und ohne Luftleckage. Daher kann Druckluft einen 100-prozentigen Wärmeaustausch erreichen. Stellen Sie die Stabilität des Taupunkts des fertigen Produkts sicher.

Gute Korrosionsbeständigkeit
Der Plattenwärmetauscher besteht aus einer Aluminiumlegierung oder einer Edelstahlstruktur, die eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und auch eine sekundäre Verschmutzung der Druckluft vermeiden kann. Daher kann es an verschiedene besondere Anlässe angepasst werden, einschließlich Schiffen mit korrosiven Gasen, der chemischen Industrie sowie der strengeren Lebensmittel- und Pharmaindustrie.